親和装置

二次電池のセパレーター、電極材の製造工程の効率をＵＰ

セパレーターの場合
セパレーターの製造工程において、樹脂に配合された無機フィラーを酸／塩基で洗浄する際に、

樹脂が酸／塩基をはじいてしまい、無機フィラーを効率よく、洗浄することができません。

塩酸中に親和剤（薬品）を添加することで、効率ＵＰを図っています。

分かり易い例

樹脂の上に水を落とすと水滴になって、はじいてしまうのと同じ現象です。

水に石鹸を含ませると、はじく現象が抑えられます。（石鹸＝親和剤）

セパレーターの製造工程で使用される親和剤（界面活性剤など）は高価な薬品です。

使用済みの廃液に、親和剤が含まれた廃液の処理は高価になり、二重の高価が製造単価を押し上げてしまいます。

弊社が開発した親和装置は、水と電気は使用しますが、薬品を全く使用しません。

（仕組みについては、守秘義務契約を締結しなければ、説明できません）

薬品を使用しない為、製造単価を安価にします。

その他の効果

酸／塩基で洗浄した後の水洗時間も短縮できます。（水使用量も少なくなります）

電極材の場合
リチウムイオン二次電池の場合は、正極材（アルミ箔+コバルト系酸化物）、負極材（銅箔+カーボン）で構成されています。

コバルト系酸化物、カーボンを活性物質と呼びます。もともとは粉体です。

リチウムイオン二次電池の製造工程において、箔に貼り付けされた活性物質が粉体化して、飛沫します。飛沫すると、製造装置の各部に付着し、清掃しなければなりません。

最終的には、圧延ロールにまで飛沫が及びます。（清掃しなければ、不良品の発生原因となります）

清掃中は生産が停止し、稼働率が低下してしまいます。

弊社が開発した親和装置を使用することで、飛沫を大幅に軽減できます。なお、活性物質の組織には何ら影響を与えません。

この親和装置は、水と電気は使用しますが、薬品を全く使用しません。

（仕組みについては、守秘義務契約を締結しなければ、説明できません）

清掃時間が短縮できること、製造単価を安価にします。

その他の効果

圧延ロールで活性物質の厚みを均一にするのですが、その偏差（ＣＰＫ）を小さくできます。

（厚みの不均一が減ります）

品質の安定化が図れ製造ロスを軽減できます。

（正極材、負極材のロスを、リサイクル業者へ渡す量を軽減できます）

この親和処理装置は、セパレーターメーカー、電池メーカーに販売実績があります。